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冷分配設(shè)備的選型
⒈落地式冷風(fēng)機(jī) KLD—凍結(jié)物冷藏間用;KLL—冷卻物冷藏間用;KLJ—凍結(jié)間用。
⒉吊頂式冷風(fēng)機(jī) DDKLD—凍結(jié)物冷藏間用;DDKLL—冷卻物冷藏間用;DDKLJ—凍結(jié)間用。
優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):空氣流通距離短,庫(kù)溫均勻,凍結(jié)速度較快。 缺點(diǎn):河北冷風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)較多,耗電量較大 冷卻間
1.冷卻間
①冷卻間的室內(nèi)參數(shù) 冷卻間的溫度一般采用±0℃,肉食品冷卻間可采用-2℃,相對(duì)濕度為90%。
②冷卻間的建筑規(guī)模及加工工藝 冷卻白條肉冷卻間一般寬6m,長(zhǎng)12~18m,高4.5~5m,面積72~108㎡。 每米吊軌的平均載荷為200~250㎏肉食品。 屠宰后的肉胴體溫度能在20小時(shí)內(nèi)從35℃冷卻至4℃。
③冷卻間設(shè)備布置及氣流組織 冷風(fēng)機(jī)通常布置在縱向一端,四側(cè)離墻面或柱邊的間距不應(yīng)小于400mm。冷風(fēng)機(jī)的設(shè)置高度應(yīng)盡量利用冷間的凈高,噴口上緣稍低于樓板底或梁底,以便冷空氣形成貼附射流。
冷卻間的空氣循環(huán)次數(shù)約為50~60次/h,肉片間平均風(fēng)速應(yīng)為0.5~1.0m/s。冷卻間的冷風(fēng)機(jī)可按1kcal/h耗冷量配0.6~0.7m3/h風(fēng)量。 冷風(fēng)機(jī)的噴口以圓形為宜。噴口的出風(fēng)流速一般為20~25m/s。噴口直徑一般為200~300mm。噴口長(zhǎng)度與噴口直徑之比取決于冷間的長(zhǎng)度,當(dāng)冷間長(zhǎng)度≤12m時(shí),取3∶2;當(dāng)冷間長(zhǎng)度為12~15m時(shí),取4∶3;長(zhǎng)度為15~20m時(shí),取1∶1。噴口漸縮角度不大于30°。噴射射程以不超過20m為宜。噴口阻力系數(shù)為0.93~0.97。
2.冷藏間
⑴冷卻物冷藏間
①冷藏間溫、濕度要求 溫、濕度要求應(yīng)根據(jù)所貯存的大宗食品要求來確定,如冷庫(kù)建設(shè)單位未提 出明確的要求,一般可按0℃,相對(duì)濕度=90%設(shè)計(jì)。
②設(shè)備布置 冷卻物冷藏間一般可利用冷庫(kù)的地下室,或布置在其首層。冷藏間內(nèi)各區(qū)域 的溫度差應(yīng)小于0.5℃,濕度差小于4%。 冷卻物冷藏間一般用冷風(fēng)機(jī)做冷分配設(shè)備,同時(shí)配置均勻送風(fēng)管。冷風(fēng)機(jī)宜 布置在冷間近門的一側(cè)。當(dāng)冷間寬度>12m時(shí),送風(fēng)道設(shè)置在冷間的主要通道上 方,當(dāng)房間寬度<12m時(shí),可設(shè)在冷間一側(cè)的上方。均勻送風(fēng)道布置在主要通道 上方的好處是: a.風(fēng)道兩側(cè)送風(fēng)射流的射程基本相等,噴嘴設(shè)計(jì)可因之簡(jiǎn)化; b.即使風(fēng)道表面凝結(jié)滴水,也不致滴到貨物上; c.不需專設(shè)回風(fēng)道,
③氣流組織 均勻送風(fēng)道的截面是矩形的,該風(fēng)道長(zhǎng)度方向高度不變,只改變寬度尺寸, 風(fēng)道首部和尾部的寬度比為2:1;首段風(fēng)速可采用6~8m/s,末端風(fēng)速采用 1~2m/s。
風(fēng)道上兩側(cè)的空氣分布器采用圓錐形噴嘴,均勻地布置,噴嘴中心間距為 1m左右,但應(yīng)避開冷間的柱帽。噴嘴角度有兩種:一種是噴嘴軸心線與樓板 成17°或19°仰角;另一種是噴嘴水平安裝,氣流方向與主梁平行。 冷空氣射流貼著樓板,沿冷間貨堆上部空間吹至墻面,然后流過貨堆,從 主要通道回至冷風(fēng)機(jī)回風(fēng)口?;亓鲄^(qū)的流速大約在0.3~0.5m/s。
3.凍結(jié)車間
屠宰后的肉胴體,其溫度均為30~35℃,經(jīng)過凍結(jié)間20小時(shí)的凍結(jié)加工, 肉胴體中心溫度需達(dá)到-15℃。根據(jù)凍結(jié)間的工藝要求,其冷分配設(shè)備的選用 和布置應(yīng)遵循以下原則:
①冷分配設(shè)備在凍結(jié)間內(nèi)所占的面積要小,在確保檢修安裝方便的前提下應(yīng)盡 量靠墻;
②冷分配設(shè)備應(yīng)能保證凍結(jié)間所要求的-23~-30℃溫度和空氣流速在2~4m/s 左右,且配風(fēng)合理,冷間內(nèi)氣流均勻;
③正確的選擇冷卻系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度,盡可能減少制冷劑的流動(dòng)阻力,以降低耗 電量;
④由于剛進(jìn)貨時(shí),凍結(jié)間內(nèi)熱負(fù)荷會(huì)突然增加,因此,在進(jìn)行設(shè)備選用計(jì)算時(shí),可按總熱流量乘以1.3的系數(shù);
⑤要求融霜速度快,排除融霜水應(yīng)避免堵塞下水道和結(jié)冰。